公司（sī）主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件（jiàn）鍛造廠家，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加（jiā）工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件鍛造廠家

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鍛件製（zhì）造過程（chéng）有關的質量-製造質量。因操作不符合規範或（huò）操作者責任心（xīn）不強（qiáng），所造成（chéng）的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質量-檢驗（yàn）質量。檢驗人（rén）員應進行嚴格細（xì）致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產（chǎn）生部位分類有外在（zài）缺陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和重（chóng）量偏差：切（qiē）削餘量，在保（bǎo）證鍛件能加工成合格的零件的前提下，應盡可能保留較小的切削餘量；尺寸、形（xíng）位精（jīng）度（dù），指鍛件的外部尺寸及形位允許出現的偏差；重量偏差。

內在質量：對經過熱（rè）處（chù）理（注：有的（de）鍛（duàn）件雖不進行熱處理，但也有內在質量方麵的要求）後的鍛件的金（jīn）相（xiàng）組織、強度（dù）或硬度（dù）所作的要求，以及對其他潛在的質（zhì）量缺（quē）陷所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表（biǎo）麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處理等。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

公（gōng）司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠（chǎng）家

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀和大小以及采用的加熱方式和淬硬深度（dù）等因素綜合考（kǎo）慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等（děng）快速（sù）冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優點，被（bèi）廣泛采用。常用的冷（lěng）卻方（fāng）法，形狀簡單的低（dī）合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合金冷（lěng）軋輥等，雖（suī）然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了（le）得到高（gāo）硬（yìng）度深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻（què）。合（hé）金（jīn）鋼鍛件，或形（xíng）狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介（jiè）質，也（yě）可采用聚乙（yǐ）烯醇（chún）水溶液等進行噴射冷（lěng）卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴（pēn）射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件（jiàn）感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設（shè）一水液池，將百分比混合好（hǎo）的聚乙烯醇水溶液存放在池內，用一水泵打出來作噴射淬（cuì）火（huǒ）用，淬火流下來的溶液回流到池內，但（dàn）必須要經過濾（lǜ）後入池，在冬天，溶液池內可插入加熱器（qì）控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形，對於大型鍛件可進行埋油感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型（xíng）齒輪軸上采用埋（mái）油中頻淬火，即（jí）將鍛件和感應器（qì）一起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍（wéi）的油就埋住鍛件很快冷卻（què）。

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軸類鍛件的備料過程：

1、裝配組織（zhī）者必須（xū）根據軸類鍛（duàn）件裝配圖紙、操作（zuò）技術規程（chéng），按規定的順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀（jì）律。

2、根據生產計劃規定（dìng）的台數按鍛件圖紙（zhǐ）與清單，使用周轉車一次領完裝配所需的自製件、密封（fēng）件、標準件並（bìng）進（jìn）行檢查。做好標識

a：自製加工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔缺陷應提（tí）請（qǐng）檢驗複（fù）檢，輕微的缺陷應進行修複。自製加工件認真（zhēn）清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂（shā）光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規（guī）格並檢查產期保質期，超過保質期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注意強度等（děng）級是否符合圖紙要（yào）求。

3、檢查修整（zhěng）後的另（lìng）件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油（yóu），完工後應吹淨吹（chuī）幹，堆放（fàng）整齊，蓋濕潤邊（biān）布（bù），避免新的粉（fěn）塵與顆粒（lì）粘上，清洗後的另件應盡快裝配，避免產生新的鏽蝕。

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